板式給料機的運行速度一般不超過(guò)0.26米每秒，這就決定了要通過(guò)何種形式減速，大家從第壹種傳動(dòng)形式也就是鏈條傳動(dòng)圖已看到，鏈傳動(dòng)是通過(guò)減速機的低速端的鏈輪和板式給料機主機的外鏈輪大小再配合小速比的減速機來(lái)減速的。而如果要用聯(lián)軸器傳動(dòng)，則只能選配大速比減速機。大速比減速機性能當然比較好，輕型板式給料機，運行也穩定，唯1缺點(diǎn)是采購成本較高，有時(shí)一臺減速機價(jià)格要高于板式給料機本體價(jià)格，用戶(hù)要結合生產(chǎn)情況及實(shí)際需要決定選用哪種驅動(dòng)形式。

板式給料機的驅動(dòng)選用聯(lián)軸器傳動(dòng)也就是通常說(shuō)的直聯(lián)由于要采用大速比的減速機來(lái)實(shí)現減速，而大速比減速機價(jià)格通常又很貴，采用鏈條傳動(dòng)，也就是上面介紹的傳動(dòng)方式在輸送距離較長(cháng)或載重量較大時(shí)運行又不太穩定，通過(guò)公司研發(fā)部門(mén)的設計研發(fā)結合生產(chǎn)部門(mén)的實(shí)踐又研制出來(lái)了第三種驅動(dòng)方式即過(guò)1橋傳動(dòng)。這種傳動(dòng)方式運行穩定，且比大速比減速機成本低很多，投入市場(chǎng)后贏(yíng)得了用戶(hù)的一致好 評，板式給料機報價(jià)，也大大提高市場(chǎng)競爭力。完全能滿(mǎn)足了各層次用戶(hù)的不同需求。

在采1礦設備中，板式給料機多少錢(qián)，需要進(jìn)料設備將物料連續輸送到料倉，因此使用板式給料機。 托盤(pán)進(jìn)給器是依靠鏈條進(jìn)行材料轉移的裝置，可分為重型，輕型和中型。 三種。 以下是了解重型板式給料機的用途和特點(diǎn)。

一、使用板式給料機：

重型板式給料機是運輸和運輸機械的輔助設備。 適用于大型濃縮廠(chǎng)破碎分級車(chē)間和水泥，建材等部門(mén)。 板式給料機被用作筒倉，用于連續和均勻地進(jìn)給初級破碎機; 也可提供厚板喂食器。 板式給料機在短距離內輸送具有大粒徑和比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜，蕞大傾斜度為25°。

二、板式給料機的特點(diǎn)：

1、板式給料機傳動(dòng)鏈采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的標準干式履帶鏈。 它不需要在中國運行，而且易于安裝和維護。

2、所有鏈條連接件均由帳罩和鎖板連接，不會(huì )損壞軸徑，減少應力集中，便于拆卸和裝配。

3、模板采用沖壓焊接結構，模板相互重疊，工作時(shí)材料不泄漏，模板上下加強，承載能力更強。

板式給料機安裝是指將板式給料機從一個(gè)個(gè)零部件組裝成成品的過(guò)程。安裝板式給料機必須在專(zhuān)業(yè)人員的指導下進(jìn)行，切勿盲目進(jìn)行。

1、安裝順序

（1）安裝機架（此時(shí)主軸、拉緊裝置、支重輪、拖鏈輪都應安裝在機架上）；

（2）安裝鏈板裝置，此時(shí)拖鏈輪已安裝好，通過(guò)計算算出鏈條節數；

（3）安裝驅動(dòng)裝置。

 2、機架安裝

機架一般安裝在儲料倉或漏斗下面的基礎上，通過(guò)預埋螺栓與機架連接，板式給料機，如果不用螺栓連接，基礎應設預埋鋼板。預埋焊接的方法是將機架焊在預埋鋼板上。

3、主軸裝置和拉緊裝置、支重輪和拖鏈輪的安裝

主軸裝置和拉緊裝置吊放在機架上，裝上連接螺栓調整軸承座，使鏈輪軸線(xiàn)與機架中心線(xiàn)的垂直度不大于其跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。安裝拉緊裝置時(shí)拉緊裝置軸心線(xiàn)與水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安裝拉緊裝置時(shí)，應先把拉緊軸承座安裝在軸上，然后把軸整體吊起安裝在指訂部位。安裝支重輪，各支重輪的母線(xiàn)在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的1/1000。安裝拖鏈輪時(shí)，各拖鏈輪的母線(xiàn)在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板的1.5/1000。